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沙渠街道老城区雨、污水管道整治项目非开挖方式修复段施工图设计说明(精选文档)

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沙渠街道老城区雨、污水管道整治项目非开挖方式修复段施工图设计说明(精选文档)

 

 沙渠街道老城区雨、污水管道整治项目非开挖方式修复段——设计说明 共 68 页 第 1 页

  施工图 设计说明

 1 1 . . 工程概况

  1、本工程为大邑县沙渠街道老城区雨、污水管道整治项目。

 2、本图为本项目的施工图设计,各条道路中所涉及的技术标准,如紫外光固化内衬壁厚,开挖支护断面,道路恢复断面,混凝土满包等技术标准均以总体设计为准。

 3、基于安全考虑与后期闭水试验需要,除报告中提及需修复的检查井以外,方案对于整体修复(紫外光固化、短管置换内衬)管道相连的砖砌检查井进行喷涂修复,如若实际施工中发现其他检查井存在破损情况,建议一并考虑进行修复,具体位置详见平面设计图。

 4、本次修复主要选择紫外光固化内衬修复技术对腐蚀管道进行整体修复。d<800 管道采用全结构性紫外光固化内衬修复;对于 d≥800 管道,采用半结构性紫外光固化内衬修复。

 5、对于 d<800 管道,严重渗漏管段采用不锈钢套环法进行局部止水,对于一般渗漏管道,接口材料脱落、脱节、一般破裂管道采用局部修复;对于 d≥800 管道,主要采用嵌补法进行人工修复。变形或起伏严重管段可采用短管置换内衬或开挖换管。部分支管暗接处新增检查井。

 6、本次新建和整体修复后的雨污水管道,在施工完成后,均需通过闭水试验与图像检测进行验收,以供建设方备案。闭水试验水头应满足《给水排水管道工程施工及验收规范》要求,渗水量观测时间不得小于 30min,其余要求按规范执行。

 7、开挖修复点位若位于车行道(或人行道)应参考总体设计附图 4 进行恢复,绿带按现状进行恢复。

 2 2 . . 设计依据

  2.1 采用的规范及标准

  1、《室外排水设计规范》(GB50014-2006)(2016 年版)

 2、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)

 3、《城市工程管线综合规划规范》(GB50289-2016)

 4、《城镇给水排水技术规范》 (GB50788-2012)

 5、《城市排水工程规划规范》(GB50318-2017)

 6、《城市防洪工程设计规范》(CJJ50-2012)

 7、《混凝土和钢筋混凝土排水管》(GB/T11836-2009)

 8、《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》 GB50032-2003 9、《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002)

 10、《给水排水工程管道结构设计规范》(GB0332-2002)

 11、《埋地塑料排水管道工程技术规程》(CJJ143-2010)

 12、《埋地硬聚乙烯排水管道工程技术规程》(CECS164:2004)

 13、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008)

 14、《城镇排水管道维护安全技术规程》(CJJ6-2009)

 15、《城镇排水管渠与泵站维护技术规程》(CJJ68-2007)

 16、《成都市排水管道非开挖修复技术指南》(试行),2018.04

 17、《城镇排水管道检测与评估技术规程》(CJJ-181-2012)

 18、《城镇排水管道非开挖修复工程技术规程》(CJJ/T210-2014)

 19、《工程结构可靠性设计统一标准》(GB50153-2008)

 20、《建筑结构载荷规范》(GB50009-2012)

 21、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)(2015 年版)

 22、《混凝土结构耐久性设计规范》(GB/T50476-2008)

 23、《构筑物抗震设计规范》(GB50191-2012)

 24、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)

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  25、《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008 26、《工程建设标准强制性条文》(城市建设部份)(建标[2000]202号)

 27、大邑县沙渠镇雨污管网病害检测管道CCTV检测报告(四川蜀康地质勘察工程公司)(2020.09)

 28、项目位置地形图 2.2 2 上阶段意见批复及执行情况

 (1 1 )

 排水工程

 1、井盖还应符合建办督〔2021〕7号住建等6部门关于加强窨井盖安全管理的指导意见要求。

 回复:已按专家意见进行补充,详见 4.7 构筑物章节。

 2、按《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008第5.1.4条核实抗震设防类别。

 回复:已按专家意见进行核实,本次设计为标准设防类。

 3、设计说明开挖施工管道平、企口管刚性接口做法应明确。

 回复:本次无企口管,仅 d300 雨水联络管采用平口管,设计采用钢丝网水泥砂浆抹带接口,详见 360 度满包基础图,详见 4.5 管材、接口与管基章节。

 4、设计说明补充抗震措施。

 回复:根据《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》 10.3.3 条:(1 1 )、当采用钢筋混凝土平口管,设防烈度为8 8 度以下以及8 8 度Ⅰ、Ⅱ类场地时,应设置混凝土管基,并应沿管线每隔26~30m 设置变形缝,缝宽不小于 20mm ,缝内填柔性材料;8 8 度Ⅲ、Ⅳ类场地或9 9 度时,不应采用平口连接管。(2 2 )、8 8 度8 8 度Ⅲ、Ⅳ类场地或9 9 度时,应采用承插式管或企口管,其接口处填料应采用柔性材料。详见第五章抗震设计。

 5、补充工程量表。

 回复:已按专家意见补充,详见工程数量表。

 6、设计说明补充管线修复施工时必须采取确保安全的措施。

 回 复:《城镇给水排水技术规范》 4.1.10 条文,对于产生有毒有害气体或可燃气体的泵站、管道、检查井、构筑物或设备进行防空清理或维修时,必须采取确保安全的措施,详见第二册非开挖设计说明施工注意事项。

 7、纵断面图管道基础与接口与设计说明应一致(覆土不足部分)。

 回复:已按专家意见修改,详见设计说明 4.5 管材、接口与管基章节及管道纵断面设计图。

 8、补充雨、污水水力计算结果。

 回复:本次设计沙渠镇无规划,重力流管径通过前期和业主部门沟通确定。压力管道主要收集安置区化粪池出来污水,该安置小区约 240 户,按每户人口4 4 人算,共计约 960 人,故选择一体化污水泵站规模为( 12.5h/m3、 、 H=12m ),排水压力管道管材采用 PE100 管,管径为 DN100, 平均覆土为 1.2m 。

 9、补充一体化泵站详图。

 回复:已按专家意见补充,详见附图。

 (2 2 )

 道路工程

 1、补充道路修复概况、工程量等相关内容。

 回复:已按专家意见补充,新建管段路面破除恢复工程量详见第一册,非开挖部分路面破除工程量详见第二册各 道路工程数量表。

 2、路面设计做法说明和图纸应统一。

 回复:已按专家意见补充,详见设计说明。

 3、方圆路K0+000~K0+072 段分布有薄层软塑粉质粘土,广华路K0+150~K0+476 段分布有薄层软塑粉质粘土,下伏可液化粉砂层。雨污管道荷载一般,建议采用可塑粘土为管道路持力层,管基设计标高以下揭露的软塑粉质粘土及下伏的粉砂层厚度不大(小于 1.5m),建议进行换填处理,换填厚度由设计计算确定。

 回复:道路破除恢复段,第一册新建管道段管道部分已按要求处理软基部分。

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  3 3 . . 标高与尺寸

  1、本项目坐标系采用2000大地坐标系,高程系采用 85 高程系。

 2、本工程平面图中尺寸单位:管长、埋深及标高单位以米记,管径单位以毫米计。

 3、本次结构图中尺寸除标高以米记外,其余均以毫米计。

 4 4 . . 技术要求

  1、现状管道评估

 本项目主要对重大缺陷管段进行针对性处理,主要缺陷包括腐蚀、渗漏,沉积物、障碍物等。其他一般缺陷对管道结构及使用造成一定影响,且具有潜在变坏的可能,建议密切关注, 以免影响管道正常运行,修复前需要对现状管道进行清淤和预处理。

 2、本工程修复雨、污水管长度以实际测量长度为主,管径以 CCTV 检测报告为准。

 3、为保证修复后管道的结构强度,本工程 d<800 管道采用全结构修复,d≥800 管道采用半结构性修复。根据《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》(CJJ/T 210-2014)

 要求,根据本次工程具体条件,取现状管道的椭圆度 q=2%,安全系数 N=2,土的重度γ=18(kN/m3),活荷载 Ws=0.01018MPa,内衬管长期弹性模量 EL=5000MPa,管侧土综合变形模量Es"=5MPa,钢筋混凝土管材粗糙系数取 0.013,原位固化内衬管管材粗糙系数取 0.01。

 4、为保证修复后管道的过流能力,还应对修复后管道的过流能力进行核算。以管道坡度为 0.003,管径为 d500 污水管为例,修复前 d500 钢筋混凝土管道糙率系数 n=0.013,最大充满度按 0.65 考虑,原管道计算过流能力 Q=145.26L/s。修复后由于增加了内衬管壁厚,管径减小为488mm,内衬管粗糙系数n=0.01,充满度取0.65,修复后管道的过流能力Q=190.61L/s,分析可得,原位固化内衬法修复后的管道直径略减小,但同时修复后管材的粗糙系数也减小, 综合结果使修复后的管道过流能力增大,所以原位固化内衬法修复后管道均足以满足本段管道原设计过流需求。

 表格

 1 紫外光固化内衬参数表一

  原管径 D(mm) 修复后管段管径 d (mm)

 内衬管计算壁厚 (mm)

 内衬管采用壁厚 t (mm)

 原管段设计过流能力 (L/S)

 修复后过流能力 过流能力比值 (修复后/原管 段)

 300 292 3.48 4 37.2 48.46 1.303 400 390 4.56 5 80.12 104.84 1.309 500 488 5.6 6 145.26 190.61 1.312 600 586 6.61 7 236.22 310.52 1.315 700 684 7.57 8 356.31 469.01 1.316 注:表 1 适用于管道埋深小于 4.5m 的工况,最高地下水位按地坪以下 0.5m 计,采用全结构性紫外光固化内衬修复。

 表格

 2 紫外光固化内衬参数表二

  原管径 D(mm) 修复后管段管径 d (mm)

 内衬管计算壁厚 (mm)

 内衬管采用壁厚 t (mm)

 原管段设计过流能力 (L/S)

 修复后过流能力 过流能力比值 (修复后/原管段)

 300 290 4.05 5 37.2 47.58 1.279 400 388 5.33 6 80.12 103.42 1.291 500 486 6.58 7 145.26 188.54 1.298 600 584 7.8 8 236.22 307.7 1.303 700 682 8.98 9 356.31 465.36 1.306 注:附表 2 适用于管道埋深大于 4.5m,小于等于 6m 的工况,最高地下水位按地坪以下0.5m 计,采用全结构性紫外光固化内衬修复。

 表格

 3 紫外光固化内衬参数表三

  原管径 D(mm)

 修复后管段管径 d(mm)

 内衬管计算壁厚 (mm)

 内衬管采用壁厚 t (mm)

 800 786 6.597 7 1000 982 8.247 9 1200 1180 9.896 10 1400 1376 11.545 12 1500 1474 12.37 13 注:附表 3 适用于管道埋深小于 6m 的工况,最高地下水位按地坪以下 0.5m 计。本表适用于 d800~d1500 管道,采用半结构性紫外光固化内衬修复。

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  5 5 . . 修复材料

  1、紫外光固化内衬管:玻璃纤维增强树脂基材料,其性能应符合如下要求:

 (1)内衬表面应光洁平整,无局部划伤、裂纹、磨损、气泡、褶皱等影响管道结构与功能的缺陷;

 (2)内衬管设计厚度误差允许范围在 0%±10%;

 (3)内衬管抗拉强度不得低于 62MPa;

 (4)固化后内衬管弯曲模量应大于 8000MPa,弯曲强度不小于 100MPa。

 (5)应提供所使用的内衬材料固化后 10000 小时的疲劳试验力学性能检测报告。

 2、喷涂材料:采用无机防腐砂浆或其他符合相应规范要求喷涂材料,材料须满足结构稳定,耐用,可以在潮湿的环境下作业,与混凝土和砖等基材粘结力强、硬化速度快、整体性好、隔水、修补容易、不流挂、具备较高的结构强度的特点。修复后抗渗等级采用 P6。修复材料应具备抗硫化氢等有害气体腐蚀的能力。

 喷涂材料还应满足如下要求:

 材料提供商提供的喷涂砂浆应具有在国内管道(或检查井)结构性内衬修复工程中应用的案例。

 材料提供商应提供由有资质的第三方机构出具的材料检测报告。

 材料基本力学性能要求应满足下表。

 表格

 4 基本力学性能要求参数表

 序号 检测项目 性能要求 检测依据 1 凝结时间 初凝 ≥120min JGJ/T 70

 2 终凝 ≤240min 3 抗渗性能 7d >1.0MPa

 4 拉伸粘结强度 28d >1.0MPa 5 抗拉强度 28d >5.5MPa GB/T 7897 6 抗压强度 24h >20MPa 7 28d >65MPa 8 抗折强度 24h >2.5MPa 9 28d >10MPa 10 弹性模量 28d >25.0GPa

 产品供应商必须具有十年以上的抗硫化氢应用案例,砂浆喷涂施工需由专业单位完成。

 3、嵌补法:推荐采用聚氨酯等柔性嵌补材料,性能指标参考值见下表。

 表格

 5 嵌补材料性能指标参数表

  序号

 检测项目

 检测依据

 1

 密度(g/cm2)

 1.03~1.10

 2

 粘度(MPa.s)

 100~400

 3

 膨胀率(%)

 ≥350

 4

 诱导凝胶时间(s)

 10~1200

 4、不锈钢套环法:不锈钢片采用奥氏体不锈钢 304。若采用不锈钢快速锁,则需不锈钢环片、专用锁紧螺栓和 EPDM 橡胶圈三部分组成。

 表格

 6 不锈钢套环技术参数指标参数表

  型号 橡胶套直径/mm 不锈钢套筒长度 L/mm 不锈钢套筒 橡胶套 钢板厚度 SX/mm 套筒卷曲直径 da/mm 最大扩张直径 DA/mm 厚度 SR/mm 密封台高度 Hn/mm 300 235 400 1.2 238 305 2 7 400 323 400 1.5 325 406 2 8 500 420 400 2.0 425 505 2 8 600 500 400 2.0 505 605 2 8 5、局部树脂固化:

 可采用不饱和聚酯树脂、环氧树脂,使用含钴化合物或有机过氧化物作为催化剂来加速树脂的

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  固化,进行聚合反应形成高分子化合物。树脂和辅料按 2:1 合理配比,根据修复管道情况,在防水密闭的房间或施工车辆上现场剪裁一定尺寸的玻璃纤维毡布。剪裁长度约为气囊直径 3.5 倍,以保证毡布在气囊上部分重叠;毡布的剪裁宽度必应使其前后均超出管道缺陷 10cm 以上,以保证毡布能与母管紧贴。

 表格

 7 局部树脂固化材料性能要求参数表

  性能项目

 测试方法

 最小值/MPa

 弯曲强度

 GB/T 1449

 45

 弯曲模量

 GB/T 1449

 6500

 抗拉强度

 GB/T 1040.4

 62

 表格

 8 局部树脂固化材料性能要求参数表

  管径

 内衬厚度/mm

 内衬宽度/mm

 d300

 4

 400

 d400

 5

 400

 d500

 6

 400

 d600

 7

 400

 d700

 8

 400

 6、短管置换内衬:短...

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