下面是小编为大家整理的生产车间小组长职责(四篇)（完整）,供大家参考。
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生产车间小组长的职责篇一
2、协助总监管理生产，确保各生产车间的计划达成、品质满足客户需求。
3、与pmc对接参与制定整体的生产计划并推动执行。
4、每天组织生产班组检讨uph及upph达成情况及未达成检讨。
5、车间7s现场推进及监督管理。
6、组织各车间组长、领班检讨每月kpi达成情况并推动检讨及改善。
7、车间员工培训体系的建立并推动执行。
8、负责生产中的技术和质量保证工作，发现问题及时组织解决和处理。
9、客户沟通解决问题，总结不良品维修分析处理改善，提升良率.
10、生产工艺的改善，异常分析处理。
11、员工关怀、确保员工稳定性、降低流失率、安全生产管理。
12、负责建立生产进度、安全、质量等规章制度、员工考核。
生产车间小组长的职责篇二
1.按照生产部长下达生产计划，合理安排，均衡生产，保质保量及时完成生产任务。
2.及时掌握车间生产进度，根据实际情况预见性做出规划与安排，协调员工收益。
3.对车间原料、辅料严格使用 控制，在确保质量、产量的前提下不断降低生产成本。
4.建立健全车间各项规章制度，确保生产有序进行。
5、依据公司管理制度及车间管理制度，对部门全员进行激励。
6.努力提升自我管理水平，为达到“产质提升、成本下降”之目的，发掘员工潜能，提升工作效率及品质。
7. 做好员工质量意识教育培训，参与首件产品检验并记录，确保产品ok后方可生产。
8.严格落实公司各项安全生产制度，确保安全生产(每日需不定时执行劳动防护检验工作)。
9.重视统计报表(日报表、月报表、盘点报表、异常工时统计报表等)
10.领导车间全员做好5s工作，创造良好的工作环境，提升员工素养并予以保持。
11.积极主动与员工沟通，掌握员工思想动态，维护维持车间生产稳定。
12.负责车间生产与检验设备的状态识别，建立设备台账清单，确保其保持合理状态。
13.严格按《不合品管理程序》执行不合格品标示、隔离等工作，配合品质部执行相关动作。
14.按质量、环境手册和程序文件要求参与公司质量环境管理体系的运行及内部质量、 环境审核和问题的整改，参与公司的管理评审。
15.定期向常生产部长汇报工作中存在的问题，和进度情况。
生产车间小组长的职责篇三
1.负责本组人员的管理、指导及临时调配安排;
2.负责本组生产计划的达成管理和生产进度跟踪记录的填写上交;
3.负责本组生产和品质异常的处置、记录和报告;
4.负责本组的安全生产和5s管理，以及对员工作业方法的确认;
5.负责本组单据报表的审核确认;
6.负责本组新进人员的操作培训;
7.负责本组生产设备和设施及治工具的管理;
8.负责返工返修措施的执行和改善建议的提出;
9.完成上级交办的其它工作。
生产车间小组长的职责篇四
1、公平、合理地做好安排及分配产线员工的工作任务，督导产线的工作质量及生产纪律;
2、人员的合理分配及指导员工正确按作业指导书内容作业;
3、掌握生产进度，做好生产进度及质量记录，及时向主管反映生产异常情况，并按要求做好控制管理工作;
4、负责监管生产物料、成品、次品及生产线的6s工作;
5、尽力减少物料、辅助物料、工具的损耗及工时的损耗;
6、负责员工的岗前培训，岗位操作技能培训，安全生产及各项规章制度的培训;
随时了解员工的思想动态，及时与员工良好沟通，保持管理与员工的良好工作关系;工作细心，认真负责，服从上级管理人员的指导，并按主管的指示处理其它工作;
7、上司临时安排的任务。
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